机械设计的心得体会篇1
关键词：机械自动化；设计制造；问题
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.040
0引言
新的历史发展时期，机械自动化设计制造也要改善发展模式，不仅要从技术层面进行提高，也要注重新的理念融入，将机械自动化设计制造实现绿色化以及环保化，这样才能真正促进机械自动化设计制造发展。通过从理论层面加强对机械自动化设计制造的研究分析，就能从理论层面为机械设计制造提供理论支持。
1机械设计制造自动化的作用发挥及发展问题分析
1.1机械设计制造自动化的作用发挥
机械设计制造的自动化目标实现，是对生产力水平提高的保障，在我国的科学技术进一步发展过程中，技术水平的提高也对机械设计制造的自动化程度提高打下了基础。通过机械设计制造自动化，就能有效提高工作的质量以及生产能力，能有助于工作人员的工作效率提高，减少工作人员的工作压力[1]。机械设计制造的自动化目标的实现，对优化制造的程序以及效率有着积极意义。
另外，机械设计制造自动化能更好的进行调整和维修，以及对生产的可靠安全性能能得以保障。通过自动化程序的应用，对用户的多种需求就能得以满足，能有效的优化控制系统，从而实现设计制造的目标。同时在机械设计制造自动化的技术应用下，在多功能的支持下，也能加强监视以及报警等作用发挥，对设备应用的安全性就能得以保障。
1.2机械设计制造自动化发展问题分析
从当前我国的机械设计制造自动化的发展情况来看，还存在着诸多问题有待解决，这些问题主要体现在从总体上看，机械制造设计企业的发展战略没有完善制定，对机械设计制造自动化的发展没有充分重视，这就会对企业的进一步发展有着诸多的阻碍[2]。企业在选购机械设计制造自动化设备购置方面，没有注重效率的提高，自动化程度不是很高。还有就是缺少创新意识，在实际发展过程中，没有重视自动化技术优势发展，这些问题都不利于机械设计制造自动化的可持续发展。
2机械设计制造自动化遵循的原则及发展策略
2.1机械设计制造自动化遵循的原则
机械设计制造自动化设计要遵循相应的原则，就能提高自动化设计的效率水平提高。在功能要求方面要加强重视，不同产品也会有不同的需求，所以机械自动化系统的设计也要能满足人们的实际需求。进行制造设计过程中，也要能对科学技术的改革创新加强重视，运用新的技术来提高自动化的程度，让科学技术成果能为机械设计制造服务[3]。通过这些原则的遵循，就能从很大程度提高提高机械设计制造的水平提高。
2.2机械设计制造自动化发展策略
要想促进机械设计制造自动化的发展，就要从多方面考虑，笔者结合实际对机械设计制造自动化的方法进行了研究，通过以下的措施，就能有助于自动化的程度提高。
第一，注重C械设计制造自动化现代化目标的实现。我国在科学技术的发展速度方面比较迅速，在新的发展时代，就要能充分重视机械设计制造自动化的整体水平提高，实现现代化的技术发展目标。机械设计制造自动化的水平，也逐渐成为国家综合实力的重要衡量标准[4]。要想进一步发展机械设计制造自动化，就要不断的进行创新，全面实现现代化的机械设计自动化技术应用目标，将其真正作用得到充分的发挥，这样才能为我国的机械设计制造自动化的整体发展水平提高打下基础。
第二，要加强机械自动化设计制造创新企业的培养。现阶段我国的机械设计制造自动化的技术水平，和发达国家相比还有着很大差距，而要想提高机械设计制造的整体发展水平，就要注重相应企业的创新意识提高，不断的完善机械自动化以及对成套配件进行有效的改进，保障产出实效的提高。再有就是要充分重视本源节能，和当前的可持续发展观念相结合。机械设计制造自动化的企业，也要重视将经济效益和社会效益相结合，只有如此才能在市场竞争中获得发展优势。
第三，注重核心技术的应用发展。对机械制造设计自动化技术的发展，就要充分重视核心技术的发展，对先进的设备要结合我国的发展国情进行引进。机械设计制造自动化发展中，核心技术以及设备是对这一方面发展有着很大制约的，而这也是我国这一领域发展的薄弱点[5]。在未来的发展过程中，就要从多方面加强重视，在科学技术的创新方面加强重视，在机械制造设备的改造方面也要加强重视，积极引进先进的机械设备，从而从整体上提高我国的自动化生产线，这也是对我国机械制造产业良好发展的重要举措。
机械制造设计自动化发展过程中，在投资少以及回本快的低成本实用自动化技术发展是我国在这一方面的重要目标。在未来这一方面就要从多方面进行考虑，从而保障自动化技术的作用充分发挥。
3结语
总而言之，在机械自动化设计制造发展过程中，会受到诸多因素的影响，这就需要对实际的影响因素进行消除，从而提高机械设计自动化的水平。通过从理论层面对机械自动化设计制造技术的重要性以及发展的措施实施等研究，就能为实际技术的发展应用提高理论支持，从而进一步促进我国机械制造设计产业的发展。
参考文献：
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[2]黄日闽.机械制造自动化技术的特点及发展趋势探析[J].科技展望，2017（04）.
[3]孙祥悦，耿诗宇，张t文.自动化技术在机械制造中的应用[J].南方农机，2017（01）.
机械设计的心得体会篇2
关键词：工程机械；产品形态；设计
1.工程机械产品形态分析
1.1材质分析
在对工程机械产品形态设计之前进行材质分析是十分重要的一步，因为只有充分了解材质的特性，才能选择合适形态将材质的性能完全表现出来，同时在另外一个方面如果利用比较良好的材质就可以在很大程度上使工程机械产品设计以最简约的方式充满艺术性。
1.2工程机械产品功能分析
只有完全了解产品的功能才能有根据地对产品进行设计，才能从根本上选择与产品功能相适应的形态，才能保证设计出来的形态不脱离产品功能而存在。
1.3线形与色彩分析
工程机械产品的形态设计中的色彩设计不仅仅要满足使用者的审美要求，美观大方，同时还要与工程机械产品的使用环境相协调，只有这样才能在最大程度上发挥工程机械产品的功能与使用效果，甚至还有可能给使用者带来超值感受。同时在产品形态设计中还要分析机械产品的线条特征，尽量在线条设计时做到静中有动、直中有曲的形式美。
2.工程机械产品形态设计原则
合理的工程机械产品形态设计应该是在保证产品基本使用功能的基础之上，使其制造成本最低，因此工程机械产品的形态设计必须要遵循一定的原则。首先工程机械产品的形态设计必须要严格符合国家的产业发展政策和有关法令法规。
人性化设计原则，工程机械产品是一个与使用者、使用环境息息相关的产品，在实际的使用中，产品所发挥的功能、带给使用者的心理体验会直接影响用户对其设计的评价，因此产品形态设计中应该以用户为中心，确保设计出的工程机械产品完全符合“以人为本”的设计原则。
3.工程机械产品的形态设计方法分析
3.1计算机辅助形态设计技术
3.1.1形态造型特征设计技术
形态造型特征设计技术是一种高层次的辅助设计方法，它将不同类型的形态实现方法、构成方法以及造型风格表现方式进行有效调整，结合专业化描述词汇给设计师提供专业的造型工具。同时进一步促进计算机辅助设计技术更好的应用于形态设计方面。
3.1.2草图设计技术
草图设计技术是为了满足工业设计师手绘习惯发展的一种造型技术。它缩小了传统CAD系统与工业设计之间的差距，草图设计技术的重心主要体现在两方面：（1）人机交互技术，在设计系统的过程中进行有效的模拟设计手绘。（2）草图重建技术。目前，在国内外已经出现了基于草图的CAD系统。通常情况下，草图设计技术是建立在CAD造型平台的几何模型上，给设计师提供了网格的草图板，设计师可以根据其中的比例关系来勾画各种造型曲线，同时在自定义选项获取特征线和平面形。
3.1.3自由曲面设计技术
现代产品形态设计的风格逐渐趋向简洁与人性化，自由曲面造型得到广泛的应用，计算机辅助形态设计也开始注重它的发展。目前自由曲面设计技术是LAID的重点研究之一，它主要采用的是曲面特征设计（SurfaceFeatureDesign），在曲面特征设计中包括基本表面、移动特征和串通图形。
3.1.4线型设计技术
所谓线型设计技术就是要遵循在工业设计中的美学原则，按照一定线型组织方式来组织线型，从整体上来协调各部的效果，确保整体造型的美观。线型的设计在选取线型和布置上对造型有很大的影响，线型的设计在产品造型设计中具有重要的作用，是不可缺少的重要组成部分之一。
3.2工程机械产品形态设计法则
3.2.1人机工程法则
人机工程学的范围与很多理论学科都有重要的联系，他的领域很大，很多企业非常重视这门学科，在市场信息的发展过程中，如果产品比较容易好进行运转，所以他的地位非常重要。因此可以说这门科学是许多公司的重要理论依据，以此为方向，提高自身的企业内部产品的质量和企业的整体的舆论和评价。在工业的市场发展中，两者的相互作用是最主要的原因，这样可以提高产品质量和工作能力，实现高效的运行。
3.2.2形式美法则
在整个的人类社会前进过程中，有一个人们所共同认可的理念：尽管每一个时代的背景不一样，文化理念不一样，对美的概念也有不同的认识。不过这个审美原则是一直没有变化的，保持固定的。我们可以借鉴这个原则应用于机械的审美设计。有位名人说过，有生命的物体通过相互竞争从而实现层次，主要原因是整体的大趋势是保持原则的，所以说整个规划不会出现大的变化，成为标准。
3.2.3工程机械产品形态设计中的视错觉的应用
由于人眼的特殊结构，再加上人在观察事物时总是受到形、光、色的相互干扰以及周围环境因素的制约，因此就产生了视错觉。在设计中，无论是平面还是立体，经常遇到视错觉现象，因此视错成了设计中一个注目的问题，有意识地利用这些视错觉，往往能取得意想不到的效果，其中在工程机械产品的形态设计中常应用到的有分割错觉、大小错觉、凸凹错觉、光渗错觉等。
3.2.4工程机械产品的色彩设计
色彩作为视觉审美的核心，深刻地影响着人们的视觉感受和情绪状态。人类对色彩的感觉最强烈、最直接，印象也最深刻。产品的色彩来自于色彩对人的视觉感受和生理刺激，以及由此而产生的丰富的经验联想和生理联想，从而产生复杂的心理反映。在工程机械产品的色彩设计中要考虑到功能和安全因素、企业文化和理念因素、产品形象要素、环境色彩因素等的影响。
4.结束语
值得注意的是，工程机械产品的形态设计要设计法则，在满足功能要求、设计美学、人机工程学等前提下，运用现代的观念去改造和提炼，将它们有机结合起来，创造出形态美观，功能良好，具有特色和差异化的产品。
参考文献：
机械设计的心得体会篇3
【关键词】机械设计；制造工艺；方法；特点
0.引言
作为一项举足轻重的行业，机械设计制造业在我国的各项社会事业中的地位不容忽视。随着现代科学技术的不断发展，机械设计制造也应该被提升到新的高度进行探究，以更好地对该行业的发展产生推动作用，更好地服务于经济建设。
1.机械设计制造
人类从原始社会发展到现在，从使用简单的天然工具，到手工制造简单的工具，再发展到用机械制造工具，使用机床制造技术，在此期间，人类不断努力的创新并发展适应时代需求的制造技术，其中，机械制造技术的不断研究，不断发展，使机械制造技术在科学运用中获得了很好的成果，比如制造的产品在质量上有保障，在经济效益上有提高，在竞争力上拔得头等。现阶段的机械制造技术在传统的制造基础上逐步发展，才能够一步一步成为先进的机械制造技术的，这种先进技术的发展，利用传统技术的有利分子，不断与各种各样的高新技术相结合，把机械制造的技术领域不断提高到更高的高度，使制造业的经济效益与社会效益不断增加得到有力的保障。
在科技迅猛发展的当今社会中，机械制造这一行业在我国国民经济发展中取得了越来越好的成绩，不管是什么部门的技术装备来源都离不开机械制造，机械制造是制造产业中非常重要的组成部分，在我国的不断完善的工业体系中有着非常重要的意义，因此，未来机械设计和制造技术的发展需要进一步的明确出来，为此我们需要进一步系统的提出机械设计和制造技术的发展方向。
2.机械产品的现代设计方法
2.1智能化
智能化设计方法的主要特点是：根据设计方法学理论，借助于三维图形软件、智能化设计软件和虚拟现实技术，以及多媒体等工具进行产品的开发设计、表达产品的构思、描述产品的结构。
2.2系统化
系统化设计方法的主要特点是：将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素既具有独立性又存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需完成的任务。
2.3模块化
模块化设计方法的主要特点是：视具有某种功能的实现为一个结构模块，通过结构模块的组合，实现产品的方案设计。
2.4基于产品特征知识
基于产品特征知识设计方法的主要特点是：用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设计领域专家的知识和经验，建立相应的知识库及推理机，再利用已存储的领域知识和建立的推理机实现产品的方案设计。
3.现代机械设计制造的特点分析
机械设计的制造的发展是与各种学科的发展分不开的。不仅是机械专业，还要应用到哲学、心理学、思维和智能科学的研究成果，现代应用数学和化学、物理学等的研究成果，机械电子学、控制理论与技术、检测技术和自动化领域的研究成果。相比于传统的机械设计制造，现代机械设计制造具有以下特点。
（1）传统的机械设计制造过于注重人的感性经验和主观态度，对人员的技艺和判断能力具有较高的要求。但是，由于计算机的广泛应用，从而能够制定出更多更快速的方法。现代传统的机械设计更加注重的是新的方法和经验。
（2）传统机械设计制造比较单纯地侧重于机械自身所要求达到的能力；而现代机械设计制造，更加讲究各个要素的配合。具体说就是：机械设计制造理念与所处的环境和人的需求相适应，充分考虑到人的生物性和感官等因素，并且周密考虑机械生命循环的整个过程，充分计算好从设计、加工到使用、修理、报废等与人和环境的联系，从而促进了可持续发展的实现，平衡了生产与环境之间的关系。
（3）传统机械的设计制造更加注重力学的作用，在设计制造的过程中，强调把握力学能力，而现代设计制造发展了这类效果，具有了更宽阔的设计的领域、更广的范围、更多样的手段。
（4）在传统的机械设计制造流程方面，在总的目标下，设计方案形成很多的层次，每一遍的方案经修改后进入下一轮，因此要消耗很多的时间和能源才可能完成一个设计，而选择的所谓的最好方案，也可能因为没有直观的感受而带有主观性。现代机械设计对于重复浪费的现象有了很好的避免措施，在计算机内直接输入数字和方案，从而得出立体图，设计人员通过内部数字的调整，就可以得到最佳的设计方案。
4.机械设计制造工艺的发展方向
4.1网络化发展趋势
随着科学技术的不断发展，网络遍布全球，给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们日常生活带来了巨大的变革。我们在进行机械制造的时候要根据实际的网络为主要媒介，通过产品在制造上、材料选购以及市场的开发上我们可以通过网络在异地正常进行，网络技术的不断发展可以使得我们在强化管理学习的时候，通过技术信息的交流，使得我们在机械的制造技术上的发展向着网络化、便捷化的方向发展。因此，机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。
4.2智能化发展
智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。智能化是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心里学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法、模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，取代或是协助人类工作的工作。
4.3微型化
国外将其称为微电子机械系统，或微机械自动化系统，泛指几何尺寸不超过1cm3的机械自动化产品，并向微米、纳米级发展。微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活，但是其功能无一不全，生产技术反而会更加精确；同时也减少了企业工厂用地，节约了企业土地资源，原本放一台机械设备的场地可放两台甚至更多，在生物医疗、军事、信息、等方面具有不可比拟的优势。微机械自动化发展的瓶颈在于微机械技术，微机械自动化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。
5.结束语
通过对现代机械制造工艺的相关研究，我们可以发现，传统的机械设计制造要更多地融入现代化设计因素。同时，有关人员还应在探讨现代机械设计制造的相关特点、设计方法的基础上，把握好现代机械设计制造工艺的未来发展方向。[科]
【参考文献】
[1]王炳发，刘越.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].价值工程，2013（27）：88-89.
[2]张仕娥，缪芸芸.基于卓越计划的机械设计制造及其自动化专业实施探讨[J].人才培养，2013（10）：102-103.
[3]陈宗涛，熊巍.浅谈工业设计及机械设计制造技术的应用[J].社科学论，2013（21）：51-53.
机械设计的心得体会篇4
关键字：机械制造；机械设计；措施
1.机械设计发展现状及主要趋势
1.1机械设计发展现状
改革开放之后，我国科学发展速度水平越来越高，机械设计为了适应科学技术发展需求而实现快速发展。机械设计是为了顺应科学技术发展需求而同电工、制图以及计算机应用技术紧密结合。它的基础研究是，将通常的机械构建和零件相互结合起来，借助零件加工基础上，深入了解构件特点，构件计算方法。例如：可以使用有限元法对零件的强度、刚度以及度进行计算。再借助计算机辅助设计进行绘图，就可以使得设计水平更加高超。现代机械设计方法，已经从传统的静态设计逐渐过渡到整个系统动态设计中，设计的精度和可靠性越来越高。在诸多行业中，发挥出不可替代的作用。像冶金业、化工行业以及石油行业等等。这对我国经济发展有重要影响。为了加快企业进行技术改造，充分挖掘出企业发展潜力，需要对机械设计发展趋势以及发展核心进行准确预测，认真分析当下发展现状，制定科学发展计划。
1.2机械设计发展的核心
机械设计指的是，在企业新型机械或者在原有的机械设备中，对机械的性能进行重新规划和设计，从而实现预期的计划目标。现代机械设计发核心是降低制造成本，提升机械使用性能。机械设计可靠性以及耐用性是机械发展应对的问题之一，简单而言，机械设计可靠性以及耐用性在固定时间内不会发生机械故障。在设计过程中，标准零件的使用已经成为机械评价重要标准之一。在设计中，标准零件的使用，最终的关注点还是制造成本以及设计技术。机械设计更倾向于可持续发展方向，当前企业发展越来越注重环保。因此，在保证机械噪音不超过标准基础下，要将机械油、废气以及废弃物设计结合在一起，使得工艺水平更加高超。一般而言，机械设计主要流程是，①明确设计要求②设计方案的提出③总体设计④结构设计⑤产品试制。在进行设计过程中，要根据要程序进行，这样才能保障设计水平，提高设计质量。
2.机械制造技术的发展现状与特点分析
2.1机械制造技术发展现状分析
机械制造技术产品主要分为设计、产品加工等，我国机械制造技术在管理和设计过程中，我国机械制造技术在管理中选择的是计算机管理和精密加工技术。这技术的使用都选择了计算机辅助。然而和国外机械制造技术对比，我国国内相关研究技术水平明显下降很多，很多自主研究比较少，科学发展相对落后。基于齿轮滚刀生产过程例子，一般滚刀形状如同螺旋，具备连接工件作用。螺旋的距离是以p进行计算的，将其相邻在两个接近的边缘线上，形成两点距离，这就可以进行标准计算了。螺纹升角要满足公式需求，这样设计出来的滚刀质量才能得到保障。我国机械制造技术在制造精度和工艺水平上，有着高超的发展潜力。虽然属于发展初级阶段，但是还需要对其进行设计深度研究，不断探索出新的科学设计方法。
2.2机械制造技术特点分析
现代机械设计制造技术已经融入了现代先进设计思路，拥有了先进设计理念。最明显的特点是数字化和智能化。因此，被越来越多的企业青睐。我国数字化技术和计算机技术结合越来越紧密。在完好结合之后，充分发挥出其优势。只要对机械设备功能虚线模拟研究，就可以解决诸多现实问题。因此，可以降低当成机械制造技术重要依据。随着科学技术不断发展，机械制造智能化水平越来越高，推动我国社会经济快速发展。机械制造技术发展，发展特点非常明显，发展水平也非常高超，这使得我国经济建设水平快速提高。然而，在实际发展过程中，同西方先进国家对比，发展水平相对较低，机械制造技术还不够成熟，还需要进一步研究，加大技术力量，提升机械技术水平。因此，在不断总结和吸收先进技术时，要不断创新，使得技术发展得到进一步提高。
3.机械设计制造中先进技术分析
计算机辅助设计与制造，主要是借助计算机绘图功能，使得图形设计更加精美，在进行设计过程中降低了劳动成本，提升设计精确度。另外，技术结合也推动了我国可持续发展，符合我国发展理念需求。绘图同计算相互结合在一起，在基于CAD系统能够自动获取数据，这些数据会第一时间同步到绘图以及计算中，从而实现软件计算同步化，这是一个具备实用性、灵活性以及机动性的软件，在实际应用中可以做到绘图同计算相互结合。同时还可以将其连接计算机端口AutoCAD进行程序接口的设计，使得AutoCAD程序能够识别以及接受这些传输文件，从而使得计算程序同绘图程序紧密结合在一起，这样才可以将保密性强的资料同计算程序相互结合在一起，数据传递也得到了保障，这样不仅可以降低重复数据录入以及手工查表带来的麻烦，从而也可以提升工作效率。在传统设计过程中，改型设计比较常见，依靠仅有的资料对原先的尺寸进行改造，或者是吸引进一些可以吸收和消化的产品，在进行仿照生产。这个设计过程，一般都是常规设计，没有创新成分。因此，设计出的产品很难突破质的改变，如何设计出新颖的产品。而依靠三维CAD技术，可以使方案在设计阶段就充分利用专家系统及现代科技新理论，建立多种机构进行构型对比、设计创新，同时由于设计立体感强、效果逼真的特点，不断的激发设计人员的构思，最终可以设计出技术含量非常高的产品。而且，这个制作过程实现了制作信息全面化。
4.结束语
改革开放以后，我国科学技术发展水平越来越高，机械制造技术和计算机技术相互结合，在发展过程中使得工作开展更加顺利。但是和国外技术对比，我国发展技术水平还比较低，需要不断研究，深入了解机械设计制造相关技术，从而提高我国机械制造水平。
参考文献：
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机械设计的心得体会篇5
[关键词]机械电子；机电一体化；研究发展
中图分陈类号：TP391文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）05-0273-01
引言
机械电子工程是制造业当中的重要环节，也是我国各个技术部门基础性设备，有效的调整并完善了我国工业体系，对我国工业体系的发展起到了极大的推动作用。近年来，科技技术开始不断创新，在这种发展背景下，我国的工业企业如果想要获得长远的发展，就必须深入研究和了解机械电子工程技术，对该技术进行不断的完善，从而拓展其在行业当中的应用领域，真正提高了这种技术的应有价值。不过，虽然我国在该项技术的研究领域切实取得了一定的成绩，但是相对那些较为发达的工业发展国来说，中国在机电一体化的领域当中，所取得的研究成果还相对薄弱，所以对我国机械设电子工程的研究成为当下重要的研究课题。
1.机械电子工程的特点
在当前科学技术日新月异的时代，各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现，机械机电一体化已不再是单纯某一门学科的发展，而是各门相关学科，多种先进技术的互相渗透和相辅相成的结果。机械机电一体化技术就是一种这样的新技术，它是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术。其实质是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机地组合，实现整体最佳化。工程机械机电一体化从根本上改变了机械的面貌。[1]在这种机械中，微机作为它的大脑，取代了常规的控制系统。机械结构是其主体和躯干，各种仪器、仪表、传感器是其感官，它们感受各种机械参数的变化，并反馈到大脑（微机）中，各种执行机构则是它的手足，用以完成操作所必需的动作。一个完整的工程机械机电一体化系统，一般包括微机、传感器、动力源、传动系统、执行机构等部分。它摒弃了常规机械中的繁琐和不合理部分，而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体，给工程机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化，从根本上变了工程机械的面貌。
2.机械电子工程向模块化的发展方向
由于机械电子的产品种类丰富多样，对其生产厂家的生产质量具有一定的影响，所以就需要研发具有标准传感接口、微动力接口、环境接口等机电一体化产品，这本身会有一定难度，不过这一方向还是具有十分广泛的重要意义。就比如在研制集减速、智能减速、电动机于一体的动力单元方面，其同时具有视觉、图像处理、识别以及测距等功能的控制单元，这样就有利于新型产品的迅速开发，在产品的生产规模方面也在逐渐的扩大，并最终实现了电气产品的系统化化、标准化，并最终使机械电子企业的平衡发展和可持续发展。
3.机械电子工程向人工智能化的发展方向
机械电子工程的未来发展是以智能化发展为首要趋势。所谓机械制造系统的智能化，其实就是人机一体化的相关智能系统当中所具备的一些智能性的操作行为，涉及到机械本体技术、信息处理技术、传感技术等等。人工智能的定义人工智能是一门综合了控制论、信息论、计算机科学、神经生理学、心理学、语言学、哲学等多门学科的交叉学科，是21世纪最伟大的三大学科之一。机械电子工程并非是一门独立学科，而是一种包含有各类学科精华的综合性学科。在设计时，以机械工程、电子工程和计算机技术为核心的机械电子工程会依据系统配置和目标的不同结合其他技术。工程师在设计时将利用自顶向下的策略使得各模块紧密结合，以完成设计；产品特征不同。机电一体化产品的结构相对简单，没有过多的运动部件或元件。它的内部结构极为复杂，但却缩小了物理体积.抛弃了传统的笨重型机械面貌，但却提高了产品性能。
4.机械电子工程向网络化的发展方向
随着我国计算机网络技术的蓬勃发展，工业业体系当中的网络数字化已经成为了当今机械制造技术行业的中心环节。很多机械制造企业所传递出来的信息通过了数字化的处理之后，再进行网络方面的传输，所传输的包括知识和图形的信息传输，同时还有相关的技术能力在其中，这些都已经开始实施数字化技术的处理。数字化信息技术可以实现机械设计资料的搜集、分析，重新组合以及规划处理。这其中所涉及到的计算机技术包括数据库、环境的虚拟化以及多媒体技术等等，开展机械产品的方针设计、加工、生产等等，而且也是为了满足社会多方面的需求[2]。另外，由于数字化技术是将制造技术、计算机以及及相关的网络信息技术等进行有效的结合，所以在制造当中针对于自身产品并通过相关网络技术来进行机械设计信息，这样就能建立起一个行业内的联盟，能够在实现优势互补的前提下，研发出所需的机械产品，这已经成为了当今工业体系行业发展的趋势。
5.机械电子工程向环保化的发展方向
随着我国先进制造业的飞速发展，环境污染开始不断加剧，可使用、可回收的资源不断减少。为了寻求从根本上解决制造业环境污染的有效方法，到了90年代，随着全球性产业结构的调整和人类对客观认识的日益深化，在全球掀起了一股“绿色消费浪潮”。在这股“绿色浪潮”中设计师们更多地以冷静、理性的思辩来反省一个世纪以来工业设计的历史进程。人们在呼吁保护资源、回收资源，维护生态环境的同时，还在坚持倡导绿色生产，制造绿色产品。这一发展方向同样也是机械电子工程将来的发展方向，这一发展方向深刻的表达出人们对于环保问题的高度重视。机械电子工程逐渐朝着绿色设计的方向发展着，在设计过程的每一个决策中都充分考虑到环境效益，尽量减少对环境的破坏。[3]产品及工艺设计，可持续发展的绿色设计观要求产品设计要综合考虑环境、材料、工艺、造型、使用环境、消费者心理等各种因素，而以环境亲和性、使用合理性、消费者心理的满足性为开发重点。
6.结语
总而言之，机械电子工程并不是独有向单一方向发展，他具有人工智能化、人性化的特点，主要是向模块化、人工智能化、网络化以及环保化的方向发展，增强了机电一体化产品的可靠性、实用性的同时，也为逐渐走向环保的方向，为我国先进制造业的发展，提供了广阔的发展空间。
参考文献
[1]张晓亮.浅谈机电一体化的未来发展[J].才智.2013.
机械设计的心得体会篇6
工程机械所处的环境总体上噪声较大，虽然针对工程机械的减噪减震技术受到各界关注，但依然难以保证工程所在区域噪声得到全面控制。从调查情况来看，长时间处在巨大噪音和震动环境中的工作者寿命普遍偏低，而工程机械由于所处环境较为恶劣，必须保证对噪声和震动问题实现有效控制，才可以更好地实现对机械操作者及工程区间内工作人员健康的有效维护。
2工程机械减噪减震技术存在的问题
2.1隔震设计方案合理性不足
目前，一些隔震方案设计工作对于隔振器装置安装特征研究存在不足，这就使得隔振器装置从安装到改造的各个环节设计方案难以得到合理调控，无法保证对所需空间进行合理布置，难以为安装维修等业务提供有利支持。一些隔震设计方案对于工程机械装置在生产操作过程中的具体应用情况调查不足，缺乏对机械装置刚度中心方位的精准研究，这使得隔震设计方案很难保证机械刚度中心可以与隔震体系中心保持在相同垂直线之上，难以为隔震设计方案合理设置提供帮助，也使得隔震方案设计工作无法在机械设备实际应用过程有效发挥自身作用。还有部分隔震设计方案对于振幅情况重视和分析存在不足，过多考虑回转因素对隔震方案质量的影响，缺乏对振幅的必要分析，导致消极隔振等问题排除质量不高，难以凭借振幅研究为隔震体系重心建设提供帮助，造成隔震效果控制方案无法得到有效改进。一些隔震方案对于机组设备的特征分析存在不足，缺乏对柔性接头的正确应用，相关弹性接件使用效果也不够理想，难以为隔震方案综合质量优化提供帮助。
2.2吸声材料选择合理性不足
目前，一些工程机械在进行减噪减震控制过程中，并没有从物理量角度实现对吸声材料结构因素的分析，缺乏对吸声量、吸声系数等基础性信息资源的有效收集。在这种情况下，吸声材料选择合理性无法得到有效保障，一些吸声材料的选择工作对隔震方法特征缺乏足够认知，在进行具体吸声材料应用过程中，并没有结合隔震方法对吸声材料选择方案进行调整优化。一些技术人员并没有将隔震控制效果分析总结作为一项基础性因素，导致吸声材料应用工作无法更加成熟地实现对多方面技术资源的创新整合；一些吸声材料选择缺乏对机械施工工艺特征的分析，无法明确对吸声材料质量的诉求，难以保证吸声材料选择工作可以为减噪减震技术正确操作提供较为完整的支持；一些技术人员并没有将噪音声源和受体距离作为两项重要因素进行研究，缺乏对不同材质吸声材料性能考察，导致隔震控制技术应用无法全面实现对隔震材料各方面性能精准统计，难以保证其计算效果具备足够可行性。
2.3阻尼系数设计合理性不足
阻尼系数正确设计对保证机械减噪减震效果至关重要，但是一些阻尼系数的设计工作者对机械装置震动状态分析不够全面，缺乏对机械结构因素精准研究，导致阻尼系数设计工作难以结合机械震动形态特点，对其能量消耗情况进行精准计算，无法保证阻尼系数得到合理有效设置；一些阻尼系数设计工作缺乏对噪声部位精准分析，造成很大一部分阻尼系数方案设置工作无法有效结合机械震动情况，无法为减噪减震效果优化提供直接帮助。
3工程机械减噪减震技术优化策略
3.1优化隔震设计方案
在进行隔震方案设计过程中，要保证隔振器装置布置拥有足的空间，首先要强化对隔震体系总体状态的关注，尤其要对隔震体系中心方位进行合理设计，使隔振器与隔震体系中心尽可能的缩短间距，以达到控制震动和噪声效果的目标。其次，要加强对隔振器装置平面布置特征的重视，尤其要对隔振器刚度中心状态进行全面研究，以此保证隔震方案可以在隔震体系中心设计方案得到改进，提高隔震方案设置科学性；在隔震设计方案制定过程中，要加强对隔震效果的重视，尤其要对刚度中心方位进行精准计算，以保证隔震方案设计可以使刚度中心和隔震方案中心始终保持在水平间距状态之下，以便隔震方案可以更好地起到隔震效果。最后，要强化对垂直振幅状态的关注，完成相关技术核算，适当削弱回转因素影响，使隔震方案可以得到更加精准的设计处理；要强化对工程机械装置附带设备的重视，并使用柔性接头装置，对减震方案关键位置进行布置处理，根据实际情况配以适当弹性接件，使隔震方案设计工作可以为工程机械综合性隔震效果优化提供支持。
3.2提升吸声材料选择合理性
在制定工程减噪减震具体方案过程中，需要将吸声材料的选择放在优先位置，从物理量角度出发，制定吸声材料选择方案，使吸声材料选择可以为噪音有效吸收提供帮助。吸声材料选择还需要加强对隔震方法的分析，并对隔震方法实施过程中的成本支出情况进行充分研究，更好地保证吸声材料可以凭借吸声原理实现选择方案优化，并保证相关技术资源应用可以在操作工艺控制方面取得进展。吸声材料的选择一定要保证选择方案具备足够可行性，从隔震技术种类分析出发，制定适宜振动源控制需要的具体策略，使隔震技术操作可以在精准认知振动源状态情况下完成相关技术应用。另外，隔振器使用需要对支撑件等配套性质物资使用情况也十分钟，要全面加强对隔振器应用特征的重视程度，并从阻抗技术操作角度，制定适宜隔震技术操作需求的策略，实现对震动能量完整吸收，并使缓冲功效得到充分发挥。
3.3提升阻尼系数设置合理性
首先，必须充分明确阻尼系数正确设计在提高机械减噪减震效果方面的重要价值，以此实现对阻尼系数设置工作的合理定位。在进行具体阻尼系数设计过程中，一定要充分强化对机械震动总体形态的关注，尤其要对机械装置噪声部位进行合理分析，保证阻尼系数具体设计工作可以具备较强针对性，使机械装置结构合理性得到准确判断。
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